摆式折弯机报价给您好的建议

折弯机的操作规程

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；10、机床工作时，机床后部不允许站人；11、严禁单独在一端处压折板料；12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、gao级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；17、先退出控制系统程序，后切断电源。

另外，液压缸底部与大型折弯机滑块接触部位施加面载荷，由于滑块垂直方向变形量相对全长很小，属弹性小变形，所以模型中对滑块底部受力面施加均布载荷；滑块底部与上模由连接块连接，保证力均匀地由滑块传到上模。

通过深入分析之后设置路径，提取滑块底部受力面的变形挠度曲线，位移***大值出现在滑块***，向两边呈抛物线型逐渐减小，同时可以得到折弯长度方向上任意位置的变形位移量，从而为设计数组角度不同的楔块形成挠度曲线提供了数据支持。

润滑装置

(1)个润滑部位的润滑是否良好充足，油路和油杯中的油量是否充足。

(2)阀体是否导通灵活，有无堵塞现象。

(3)过滤装置是否清洁，如有堵塞，应及时清理。

周边设备

(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理，并安全可靠。

(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。

刀具

(1)上下刀具的运动是否正常，有无偏离，且动作是否灵活可靠。

(2)上滑块与工作台的平行度是否良好，直控平衡阀的位置是否准确。

材料表面划伤损坏问题

　　折弯机——在工作时，材料会在下刀模中产生相对运动，在未作表面保护的情况下，会留下压痕。在折弯大型工件时，需要多次翻面和移动，过程中难免会产生划伤。

　　折边机——在工作时，压边梁刀具和折边梁刀具与材料没有相对运动，从而彻底避免表面损伤。大型工件在折弯时，由于板材为平躺加工，同时一次***即可以完成工件某一边的所有加工，彻底避免表面损伤。